底漆脫落：通常水性環(huán)氧地坪涂料由于以水為稀釋劑，與油性環(huán)氧相比較表面張力較大，與底材的潤濕能力不足。造成底漆與底材附著(zhù)力下降而脫落。施工前，底材灰塵等清理不徹底也易引起附著(zhù)力下降。
 
解決方法：選擇滲透能力較好的水性環(huán)氧樹(shù)脂；調整好適當粘度和固體含量；制漆時(shí)適當加入潤濕流平劑；為提高結合力，底涂施工時(shí)必須采用滾涂方式，不能刮涂。全水性環(huán)氧樹(shù)脂甲乙組份現場(chǎng)混合簡(jiǎn)便、相容性好、粒徑均勻對底材滲透和固化性能較好。施工前，底材處理徹底。
 
而底漆固化不良返粘問(wèn)題，雙組份混合不充分，影響涂層性能。
 
解決辦法：加強現場(chǎng)施工管理，底漆盡量選用全水性環(huán)氧樹(shù)脂。
 
中間層龜裂、翹皮：水性環(huán)氧樹(shù)脂甲乙組份固體含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時(shí)雖然具有和油性環(huán)氧類(lèi)似的刮涂粘度，但有效物質(zhì)少，不足以潤濕和包裹底材及填充料。
中涂較厚，水分不能在水性環(huán)氧正常成膜之前及時(shí)揮發(fā)的情況下也能引起固化后的涂層翹起。
 
解決辦法：水性環(huán)氧中涂漆生產(chǎn)時(shí)固定加水量、成品漆不需要加水。現場(chǎng)加粉、加砂量要準確；施工時(shí)要保持空氣流通。較厚的涂層可添加水泥和石英砂。
 
面層有滾筒印、光澤不均勻：涂料生產(chǎn)中顏料分散不足；甲乙組份混合后，放置時(shí)間過(guò)長(cháng)，材料性能發(fā)生變化；涂裝時(shí)局部厚度區別大，水分釋放慢。
 
解決辦法：水性環(huán)氧樹(shù)脂地坪面漆甲乙組份混合后要求在30-40分鐘內用完，現場(chǎng)空氣流通、涂層厚度均勻。
 
面層部分強度差，掉粉：水性環(huán)氧樹(shù)脂甲乙組份現場(chǎng)混合攪拌后，材料在較長(cháng)時(shí)間沒(méi)有用完，涂料內部分子增大，成膜性能下降，導致涂層強度下降。
 
解決辦法：水性環(huán)氧樹(shù)脂甲乙組份現場(chǎng)混合攪拌后，材料在規定時(shí)間內用完。
 
環(huán)氧地坪面層龜裂、翹皮問(wèn)題：面漆涂裝后5～7小時(shí)局部低洼或較厚部分不干，1～2天后表面龜裂、翹皮，通常因為較厚部分，水分釋放太慢，涂料發(fā)生反應并成膜后，大量水分沒(méi)有及時(shí)釋放。
 
解決辦法：現場(chǎng)控制空氣濕度，并保持良好通風(fēng)，涂裝時(shí)厚度盡量一致。